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铝阳极氧化可显著改善铝合金的耐蚀性能，提高铝合金的表面硬度和耐磨性,经过适当的着色处理后具有良好的装饰性能。铝及其合金阳极氧化膜着色技术可分为3 种：化学染色、电解着色及电解整体着色进行阳极氧化铝。
压铸铝阳极氧化的工艺流程：机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—-机械光亮
化学抛光商品：铝合金压铸件碱性抛光液。阳极氧化商品：铝合金压铸件阳极氧化液
铝阳极氧化和不氧化有什么区别呢？
1、氧化后表面会生成致密的氧化膜，让里面的铝不再继续氧化。不氧化的铝 放在空气中很容易被腐蚀掉 从而出现黄斑或者黑斑 而氧化的产品长时间放在空气中不会出现这种现象。
2、氧化过的铝在其表面会形成致密氧化膜，因此抗腐蚀性增加，并且熔沸点也会，可作为耐热材料，而不氧化的铝就没有这些性质。
3、氧化过的铝因为有了一层三氧化氯氧化膜，所以耐腐蚀，化学性质比铝更稳定。还有，铝和酸碱反应时可以放出氢气，铝阳极氧化后就没气体。
阳极氧化工艺对染色的影响在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量，冷却量，保证良好的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。
硫酸浓度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；铝离子浓度，控制在5—15 g／l。铝离子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影响上色速度，铝离子大于15g／l时，氧化膜的均匀性受到影响，容易出现不规则的膜层。
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